催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化 。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
rco催化燃烧装置:先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使气体在较低的温度下,变成的水和二氧化碳气体
(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉,该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的,,适应性强,能耗在燃烧法中较低,无二次污染,应用于废气的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热达。现在有的地区已经开始使用RCO技术取代CO进行废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后有毒的HC化合物转化为CO2和H2O,从而使污染获到治理。
rco催化燃烧装置产品性能特点:
①操作方便,设备工作时,实现自动控制,。
②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
③采用当今 的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,。
④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可循环使用。
rco催化燃烧装置应用范围:
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的废气净化。